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医疗行业： 监护仪、 CT机控制箱、B超、心电图(脑电图)测试仪;血液透析机、牙科治疗仪、Ｘ光机、监视器、显示器、切片机、温控仪;大型干洗水洗机、血液分析仪;各类PLC、工业用电源、医用冰柜、冷藏箱等。
机械行业： 西门子系统、法那克系统、FIDIA、天田、AMADA、友嘉、大宇系统；加工中心、数控冲床、剪板机、折弯机等各种品牌数控机床控制板；各种品牌变频器系列、交-直流驱动器、编码器、PLC程序控制器、各种汽车检测、组装设备，焊接机等。
印刷行业： 网屏、剑神、富士龙霸、德宝、天马等品牌激光照排、打样；全自动冲版机、晒板机；海德堡、罗兰、良明、日本小森、滨田、秋山、乔本、三菱等品牌的印刷机、胶印机、轮转机；威特喷绘机、马天尼、斯塔尔、骑马、芳野等品牌的折页机、胶订机、切纸机、锁线机、烫金设备的控制板；电源驱动器、全自动瓦楞纸板（箱）生产线、自动送纸上胶机、电脑三边封袋机、高速自动糊盒机、瑞斯特模切机、无轴高速全幅彩色胶映轮转印刷机。
橡胶轮胎行业： 钢丝带束层生产线、双复合挤出机、内衬层挤出生产线、钢丝压延机、钢丝帘布裁断机、重型密炼机、全钢一次法成型机、双模硫化机、全自动注塑机、橡胶挤出机、切粒机、涂布设备、轮弹簧钢丝机、铝包钢丝机、子午线轮胎钢丝机、线切割机等。
食品行业： 均质机、杀菌机、贴标机、计量机 、制罐机、罐装机控制板；流量控制仪、电子显示板、糖度显示仪、封口机及各种包装机；大型烤箱、电源驱动器、咖啡机等。
电梯行业： 奥的斯、蒂森、迅达、三菱、日立、东芝、通力、中秀新纺、威森S系列、西门子OTIS、三洋等各种品牌电梯的主板、门机控制板、楼层显示板、光幕、电梯驱动器等。
宾馆行业： 程控交换机、大型干洗（水洗）机、制冰机、跑步机、远水烟罩、热水器、划船训练器、环球大屏幕监视器，塔顶调光器、中央空调、消防控制板、水箱控制板、电源驱动器、保龄球设备、桑拿等。
化工行业： 电源驱动器、 温度控制器、记录仪、流量计、差压变送器、大型锅炉等。
服装行业： 三菱高头机、上袖机、纺纱机、电脑绣花机、兄弟牌缝纫机、印花机、锁边机、染色机、涂层机的电路板以及各种进口的高档服装机器、日本JUKI牌、於仁牌服装机、意大利MACPI等机器电路板和控制板。
木工机械： 全自动包边机、封边机、数控打孔机、自动载板机、自动单片（多片）纵锯机、各种数控木工机械的电路板等。
办公行业： 柯达高速扫描仪、松下高速文档扫描仪。
各种包装机： 有色打字封口机、真空包装机、吸塑包装机、贴体包装机、热收缩包装机、食品保鲜包装机、胶带封箱机、铝箔封盖机、电磁感应封口机。
纺织行业： 无梭织机、疏棉机、喷气织机、精梳机、细纱机、粗纱机。欧瑞康、赐来福（型号B0330）；转杯纺织机（B0380）；配套特吕茨勒纺流联、气流纺再生纤维纱生产线，比加诺和津田驹喷气纺织机
工程玻璃生产设备： 镀膜玻璃生产线、钢化玻璃生产线、夹胶玻璃生产线、全自动中空玻璃生产线、全自动切割生产线、双边磨边机。
薄膜企业生产设备： 德国.康普分切机、英国阿托拉斯分切机、日本 NS-TH4A分切机、瑞士.博斯特分切机、法国.小森尚邦分切机、日本.片冈分切机、德国.布鲁克纳分切机、德国格贝尔分切机。 其它行业： 各类PLC、变频器、直流电机驱动器、显示器、工业用电源及各种大型显示屏。
在伺服电机的发展历程中，从技术发展上看第一个发展阶段（20世纪60年代以前），此阶段是以步进电动机驱动的液压伺服马达或以功率步进电动机直接驱动为中心的时代，伺服系统的位置控制为开环系统。
第二个发展阶段（20世纪60－70年代），这一阶段是直流伺服电动机的诞生和全盛发展的时代，由于直流电动机具有优良的调速性能，很多高性能驱动装置采用了直流电动机，伺服系统的位置控制也由开环系统发展成为闭环系统。在数控机床的应用领域，永磁式直流电动机占统治地位，其控制电路简单，无励磁损耗，低速性能好。
第三个发展阶段（20世纪80年代至今），这一阶段是以机电一体化时代作为背景的，由于伺服电动机结构及其永磁材料、控制技术的突破性进展，出现了无刷直流伺服电动机（方波驱动），交流伺服电动机（正弦波驱动）等种种新型电动机。
进入20世纪80年代后，因为微电子技术的快速发展，电路的集成度越来越高，对伺服系统产生了很重要的影响，交流伺服系统的控制方式迅速向微机控制方向发展，并由硬件伺服转向软件伺服，智能化的软件伺服将成为伺服控制的一个发展趋势。
而我国的伺服电机真正开始发展是在1999年底，国产交流伺服电机及其全数字式伺服驱动器基本自主开发成功，但产业化方面比较滞后，尚未形成商品化和批量生产能力，国内对精密交流伺服电机控制系统的需求还主要依赖进口，如日本三菱、松下、富士和德国西门子等。而且主要集中在机床和国防军工行业。
1990年以后，进口永磁交流伺服电机系统逐步进入中国，此期间得益于稀土永磁材料的发展、电力电子及微电子技术日新月异的进步，交流伺服电机的驱动技术也很快从模拟式过渡到全数字式。
由于交流伺服电机的驱动装置采用了先进全数字式驱动控制技术，硬件结构简单，参数调整方便，产品生产的一致性可靠性增加，同时可集成复杂的电机控制算法和智能化控制功能，如增益自动调整、网络通讯功能等，大大拓展了交流伺服电机的适用领域；另外随着各行业，如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等，对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求不断提高，这些领域对交流伺服电机的需求将迅猛增长，交流伺服将逐步替代原有直流有刷伺服电机和步进电机。
总而言之，如今的伺服电机应用，只要是要有动力源的，而且对精度有要求的一般都可能涉及到主轴伺服电机。目前在随着经济的发展，技术较成熟的应用领域我们可以详细了解，以促进行业的更好发展。
我国是一个制造业大国，这势必使得数控机床业得到了一个很长一段时间的发展，数控机床以其加工精度高、生产效率高、柔性高、适应中小批量生产的优点而应用愈来愈广,其中伺服系统是连接数控系统CNC和数控机床主机的关键部分。伺服系统中的驱动元件主要由步进电机和各种伺服电机组成。那随着我国逐渐从制造业大国向制造业强国的转化，对于机床业的要求也就越来越高，对于其控制系统伺服系统的要求也就势必需要更加精准更加可靠更加操作简易的伺服电机来维护机床的运作，节约成本，低能耗，简易化操作。
国防军工行业，这个是国民经济中，国家从改革初就开始大力发展的高科技产业，我们都知道国防是关系国家安危民族安定的军士装备力量，在国际竞争中，比拼的是科技强国，国家的发展很大程度上依赖国家的经济技术发展，所以我国从改革开放后一直都大力支持国防军工业的发展，而军工行业中的重型设备等都是离不开伺服电机产品的维系运转。伺服电机的产品越优质稳定，军工设备也就越先进牢靠，两者是相辅相成的往前发展。
造纸印刷术是我国古代四大发明之一，这也证明了我国印刷行业发展的历史之悠久，古代印刷术也是非常之成熟的，发展到现代，对于行业的发展突破要求，必然驱使印刷术在技术上进一步改革，突破行业的局限性。而伺服电机不仅在解脱人力成本的同时也提升了工作效率，这势必是印刷术的发展必然趋势，那随着印刷产业的发展，印刷设备就决定着产业的发展速度，而印刷设备中的伺服运用要求自然也是越来越高，产品操作越加的简便化。
包装加工业自我国改革开放到现在以来，由于此行业技术含量要求低，人力密集型产业，在中国走向制造业大国的过程中此行业是占据我国制造业中的巨大部分，所以发展初其给我国工业还是带来了不错的发展，而随着我国开始从制造业大国转型制造业强国时，技术含量低，人力成本逐年增加的情况下，势必给包装加工业带来冲击，要求节约成本，提高行业自动化发展程度，伺服电机作为服务于设备的产品，自然节约了人力成本，解放了我国的劳力。
说到纺织业，其实其发展的现状是有些类似印刷技术的发展，发展时间都是比较久的，也都是产业发展需求，机器代理了人力，就不做重复赘述。
机器人，是新时代的高科技产物，也是顺应这个机器替代劳力，社会老龄化趋势越来越严重的情况下，市场经济发展的趋势所需，那目前机器人主要是应用在浅层次的工业层面，随着社会的发展将来机器人解放人力生产是不可逆转的趋势，而在社会生活层面里，需要的都是个性化的产品，这个规模化的生产发展局面还是有待科技攻坚的，这样我们很清楚机器人，主要是用来服务社会经济和生活的，自然是少不了伺服电机的支持。这也深层次的揭示了伺服电机的需求量将是不可限量，其市场潜力是可以进一步挖掘的。
目前，就伺服电机的主要代表性领域做的解析，可以清楚的了解到伺服电机虽然说由于技术及市场的局限，目前都是在相对成熟的行业领域里应用较为广泛，回到最初，只要是要有动力源的，而且对精度有要求的一般都可用到主轴伺服电机。
